铂钼合金回收(铂镍合金回收)

铂钼合金回收，铂镍合金回收，生的酸量相比化学计量过量，因此高压釜排放物的值接近中性至碱性，这取决于酸消耗量的数量和类型。当部分金出现在氧化矿石中未反应的碳酸盐中时，在随后的金浸出操作中，金可能无法被浸出剂接触，从而无法回收。在酸压氧化中。

会发生以下反应氧化种比另种的普遍程度取决于许多因素，包括操作温度压力分子氧超压和停留时间。无论哪种氧化反应盛行，都会产生大量的硫酸并且必须中和。酸中和成本会显着增加工厂运营成本。概述这些和其他需求通过本发明的各种实施方案和配置来解决。本发明总体上针对同时使用酸和碱加压氧化来处理难熔和双难熔硫化矿精矿尾矿和其他有价值的含金属材料，以及由此产生的高压釜排放物的组合。本发明可以潜在地解决酸和碱高压釜排放的缺点。通过将碱性高压釜排放物与酸压氧化排放物相结合铂镍合金。

来自酸压氧化的部分或全部残余酸被中和铂钼合金，导致石灰消耗量显着减少回收。同时，碱性放电中的部分或全部未反应的碳酸盐与酸，有可能释放出额外的金。消耗碱或酸的含贵金属原料比生成剂消耗更多的酸。产生酸的进料经受压力氧化，产生酸性排放浆料，而碱性高压釜进料经受碱压力氧化，产生碱性排放浆料。

将酸性和碱性排放浆料组合以提供具有比酸性排放浆料的高的的组合排放浆料。浆料的组合可以减少石灰或其他碱的消耗铂镍合金，从而显着降低中和成本铂钼合金。在另个实施方案中回收，使包含浸出剂的水性浸出贫瘠溶液通过膜过滤器以形成水性滞留物包括大部分浸出剂和水性渗透物包括些浸出剂。将含水滞留物再循环至浸出步骤。含水渗透物中的大部分浸出剂被破坏以形成基本上不含浸出剂的含水循环流。含水循环流再循环到浸提步骤上游的单元操作。该工艺可以抑制循环水中的浸出剂或浸出剂再循环到其他单元操作，铂钼合金回收，这会导致贵金属浸出和随之而来的损失。

这使得水能够从贵金属浸出循环到上游单元操作，铂镍合金回收，从而减少水消耗，生的酸量相比化学计量过量铂镍合金，并允许浸出剂循环到浸出铂钼合金，因此高压釜排放物的值接近中性至碱性回收，从而降低试剂成本。这取决于酸消耗量的数量和类型，膜过滤有利地减少了循环到贵金属浸出的浸出溶液的体积和需要破坏的浸出剂的浓度从而降低试剂成本。根据特定配置，本发明的实施例可以提供许多其他优点。

该工艺可以结合碱压氧化和酸压氧化的优点，同时弥补各自的缺点。虽然碱压氧化有效地处理高碳酸盐材料，但它不能经济或有效地处理高硫化物材料。相反铂镍合金，酸压氧化能有效地处理高硫化物材料铂钼合金，但不能有效处理高碳酸盐材料回收。选择性地使用酸压氧化来处理具有相对低碳酸盐含量的硫化物材料和碱压氧化来处理相对低硫化物硫含量的碳酸盐，比将混合并在高压釜中将它们起处理更有效。尽可能减少高压釜内产生的硫酸与碳酸盐反应产生的二氧化碳，因为高压釜内产生的会导致高压釜排气增加。

进而导致的损失和增加消耗和加热成本。出于这个原因，预酸化通常用于低碳酸盐硫化矿石。预酸化通常对高碳硫化物矿石不具有成本效益。这些和其他优点将从本文所包含的本发明的公开内容中显而易见。如本文所用，至少种种或多种和和或是开放式表达式，在操作上既是合取的又是析取的。例如，和中的至少个或中的至少个。